晋城市在节能减排工作中重点推广六大节能工程，投资23亿元，在煤炭、化工、电力等高能耗行业推广余热尾气利用、区域热电联产等高新技术，鼓励企业技术创新、淘汰落后产能，二氧化硫、化学需氧量、万元GDP能耗等各项指标呈逐年下降趋势。
记者：这里是山西天泽集团煤气化厂余热发电控制室，企业在生产过程当中产生的高压蒸汽就是通过我身后的这个发电装置，一部分转化为电能、一部分转化为企业可使用的低压蒸汽，这样通过发电为企业带来一定的经济效益之外，合成氨的生产能耗也大大降低。
余热余压发电机组是企业氨醇联产装置中节能降耗的关键一环，以前，企业生产过程中产生的高温蒸汽需要喷水降压后才能重新利用，而现在高温蒸汽可以直接被再利用，不仅可以通过机组转化为电能，而且在转化之后几乎没有损耗。这个机组从去年十月底运行以来，已累计发电1亿余度，相当于吨氨电耗降低了50度。山西天泽集团煤气化厂副厂长王仲春：改造了的合成氨、甲醇，综合能耗降低了10%，年可节约标准煤4400吨。
据了解，天泽集团所属化肥生产企业每年的煤炭、电力、水等资源消耗占到企业生产成本的75%，因此，节能减排是企业增加效益至关重要的一项工作。目前，企业生产过程中产生的废气、废水、废渣基本实现了物尽其用、“吃干榨尽”。
山西天泽集团副总经理郭林林：目前我们已实现吹风气回收，余热余压发电、全低温变换、等压净化等8个节能小循环，年可节约标煤53000多吨，按市场价格计算节约资金7000多万元。
2009年以来，晋城市引入低碳理念，投资23.8亿元组织实施了52项重点工程，大力推广煤层气综合利用、限制高耗能产业发展，切实提高高耗能产业市场准入条件，同时，晋城市拿出1.3亿元地方工业技术进步和科技研发资金，重点扶持企业发展循环经济，通过增加煤电转化、高效脱硫除尘、发展煤基燃料、减少耗能排碳、加强生态建设等途径和措施，节约用电1366万度，节约标煤1350万吨，使得全市高碳产业呈现出低碳发展态势，全市二氧化硫、化学需氧量、万元GDP能耗等各项指标逐年下降，全市环境质量得到明显提升，空气质量稳定达到国家二级标准。
