新钢炼铁事业部通过强化管理与加大技改力度，着力挖掘
球团
生产潜力，球团矿产量呈现稳步上升态势。目前，日均产量已由原来的3200余吨提升至3500余吨，且成品球合格率达到100%，为高炉增产降耗提供了可靠支撑。
为提升球团矿的产质水平，炼铁事业部球团作业区采取了一系列强化生产管理的举措。
——大力强化各工序操作并确保配料准确性。作业区通过合理加水、及时调整造球盘转速和角度等方式，保证生球符合工艺标准，同时持续开展参数优化攻关，以保障生球焙烧效果。作业区还积极构建质量跟踪制度，及时进行优化调整，确保工序关键参数处于受控状态。
——规范设备点检工作，实现设备的高效运行，确保球团矿稳定生产。同时强化工艺管理，围绕球团粒级和链篦机布料展开攻关，缩小粒级规范区间，增加链篦机料层厚度，改善球团制造均匀性，增强料层透气性，使
球团产量
得到大幅提升。
——加大技改力度，组织实施球团主抽风机、链篦机、环冷机、造球盘等多项重点设备技术改造项目。其中，球团主抽风机改造后风量从60万立方米/时提升至65万立方米/时，链篦机大幅减少漏风、漏球等现象，降低了灰返量对造球的影响。尤为重要的是，脱硫和脱硝参数在产量增加的情况下实现了环保达标。
据统计，采取这一系列措施之后，球团每日实现增产约240吨，增幅达到7.5%，为高炉生产的稳定顺行奠定了坚实基础。
