11月30日20：00，宝钢条钢产品结构优化项目（二高线）轧制量、交库量均破4万吨，实现双达产。该项目建设周期13个月，较类似产线提前2个月热负荷试车。自成功点火以来，大盘卷支线、高速线材支线、全自动立体库等相继建成投运，用时4个月实现了月达产4万吨的历史性突破。条钢产品结构优化项目重点聚焦
冷镦钢
、
轴承钢
和弹簧钢等高附加值产品，是宝钢股份做强做精中高端线材产品的价值产线，在巩固市场地位、打造第三大核心战略产品过程中发挥重要作用。
锚定11月达产达效重任，
钢管
条钢事业部条钢厂协同制造管理部、销售部（商贸公司）联合成立达产达效攻关团队，用管理优化与创新创效的“组合拳”，成功突破瓶颈，实现了产量、质量快速攀升。
管理优化全方位保障。按照“严格、细致、快速响应”作风要求，管理者通过精细分工，把责任落实落细，确保各环节都有“守田人”，大幅提高决策效率与执行力。从总体指挥协调到重难点问题深入研讨，从生产协调到严格把控质量，从生产运行的现场严密管控到全体系24小时值班带班的有力保驾，多维度全面发力，为月达产提供了有力保障。为实现历史性突破，条钢厂全体系动员，四班两运转员工在正常翻班的同时辅助作业支撑，两条高线同班组协同、跨班组支撑，常日班员工不间断轮值保驾。作业区管理负责人徐建庆转战二高线的现场，连续8个月，从单班运转、二班运转，再到四班二运转分班，他一直都是冲在最前方，作业区同事戏称将“铁人三项”精神带到了现场。
创新创效全力以赴攻克瓶颈。对调试爬坡过程中的瓶颈问题进行重点攻关，缩短轧制间隙，提升生产效率。先后攻克集卷区域设备功能精度、轧线堆钢、卷形调整、快速入库出厂等难题，在高产的同时严格控制质量，提升客户满意度。二高线生产调试团队成员陆海魏带出了8位零基础的集控室主控操作骨干人员，而且哪个班有需要就冲在哪个班，不断地在甲乙丙丁四班与常日班之间切换，为提高四班整体集控操作水平与轧线稳定顺行贡献着自己的力量。
在攻关团队的共同努力下，凭借一系列创新创效与管理优化的“组合拳”，二高线成功突破瓶颈，实现达产达效目标，为后续进一步提升产品竞争力、扩大市场份额奠定了坚实的基础。
启新程、路尚远。在高端化迈进的征程中，年轻的二高线团队将以更加饱满的热情和更加坚定的信念，持续推动技术进步和管理升级，全力将精品长材打造成为公司的第三大核心战略产品。
