3月30日晚，八钢炼钢厂第一炼钢分厂厂房内灯火通明，连铸平台上，连铸技术人员和职工正在忙碌的为新增二号连铸机热试做着最后的准备工作。21点50分，随着试车指令的下达，钢包缓缓坐上回转台并旋转到位，21点53分，炼钢厂第一炼钢分厂150t产线2#连铸机钢包开浇，22点14分连铸机出坯脱开引锭杆，铸坯质量合格，设备运转正常，标志着该项目热负荷试车一次成功。
为进一步落实八钢板型优战略部署，2021年，八钢公司决定在炼钢厂第一炼钢分厂150t产线新增2号连铸机，并从南疆拜城钢铁基地搬迁连铸机设备，同时从上海宝钢搬迁部分连铸机辅助设备，最大程度利旧盘活宝武资产，大幅节约该工程项目的投资。150t产线新增2号连铸机项目采取E+P+C的总包模式，自去年6月该项目开工建设以来，在总承包单位、土建施工单位、设备安装单位以及八钢炼钢厂技术人员队伍的共同努力下，克服了冬季施工、疫情影响等诸多困难，确保了工期的顺利推进和工程质量、工程安全的可靠受控。
据了解，第一炼钢分厂150t产线新增2号连铸机，主要生产普钢方坯，后期还将进行矩形坯改造。2号连铸机的投产将进一步释放1号连铸机产能，可使1号连铸机全天候的生产优钢，同时，两台连铸机的总产能也将提升到日产8000吨以上，从而使生产效率大幅提高，工序各类消耗得到下降。
为确保2号连铸机顺利热试，炼钢厂从人员、设备、材料、措施等多环节入手，积极组织点检、维保、生产人员，对重要部位和关键工序做好旁站监督，确保每个单体试车和联动试车及工程质量达到项目建设要求。此次联调项目多，人员少，涉及高空作业、有限空间作业、立体交叉作业等存在危险因素较多的作业项目，为了保证联调期间的安全和质量，炼钢厂每天组织召开联调会，要求各区域负责人高度重视，认真对待，精心组织，制定有针对性的、切实有效的安全措施，明确责任人；始终把联调安全放在第一位，严格执行安全规程，杜绝违章操作和违章指挥，将各项安全措施落实到位，在确保安全的前提下保证调试质量，全面推行标准化调试作业，圆满完成各项调试任务。
热试成功后，炼钢厂将进一步做好设备的消缺工作，实现快速达产达效。
