近日，新钢矿山事业部炼钢熔剂作业区双膛窑日均产量达到462.45吨，圆满完成了第一阶段日均产量达450吨的生产任务，这标志着新钢集团高活性石灰生产迈入现代化、环保、高效的新阶段。
炼钢熔剂作业区双膛石灰窑属于电弧炉配套项目，于今年7月5日正式投产。该窑采用了国内先进的节能工艺以及自动化控制技术，实现了远程集控并具备一键开、停窑功能，一键上料、自动输灰等功能；现场实现无人化生产。
在环保方面，双膛窑工艺在装料、煅烧、卸料等各个环节都采取了有效的粉尘控制措施，极大降低了生产过程中粉尘的排放，此外，双膛窑采用并流蓄热技术，降低了外排废气温度，可大幅度减少环境热污染。
矿山事业部炼钢熔剂作业区副作业长陈平告诉，在投产初期，作业区面临设备运行不稳定、调试频繁等问题，加上面对全新的设备，职工操作也不够熟练。
为确保生产能够正常有序的进行，让职工能够尽快了解掌握新设备，作业区对职工开展集中培训10余次。另外还安排操作人员对设备进行点巡检，专业人员进行专检，提前发现问题，期间提出消缺整改100余项，并全程跟踪配合施工方进行消缺整改调试。
双膛石灰窑顺利投产后，将完全满足电弧炉以及炼铁的冶金灰需求，实现新钢冶金灰自产。而取消外购冶金块灰后，将大大降低公司采购成本。同时，质量更高品质更好的自产冶金块灰，也为新钢电弧炉项目提供了优质的熔剂保障。
