4月2日，中冶赛迪总承包建设的中天绿色精品钢项目炼钢工程3号转炉和2号LF精炼炉一次性热试成功。炼钢工程建设内容主要包括3座190吨转炉、2座双工位LF精炼炉、3座吹氩喂丝站及其配套公辅设施和炼钢连铸主厂房（含轧钢过渡跨和原料跨）、3台12机12流连铸土建施工、地基处理等，致力于打造智能、绿色、环保、高效的现代化炼钢厂标杆。
本项目融合多项先进装备技术，助力中天钢铁打造“五化五一流”的现代绿色钢城典范。转炉采用国际首创、高安全、高可靠的CISDI-SACS四点下悬挂转炉，设置在线合金烘烤装置、副枪系统，转炉出钢采用挡渣棒挡渣、滑板挡渣、下渣检测等先进装备技术，缩短炼钢周期，提高钢水质量，为高效化生产和稳定的产品质量奠定坚实基础；高炉铁水采用“一罐制”模式垂直进炼钢车间，铸轧衔接采用冷送+热送方式，钢包采用全程加盖工艺，转炉采用干法除尘一次烟气净化系统，设置二次、三次屋顶除尘，在所有炼钢连铸工序粉尘点均设置除尘设施，满足国家最新冶金企业超低排放标准。
项目配置一键炼钢+自动出钢技术，采用车间物流集成管理系统，对从铁水入厂到连铸的整个生产过程进行物料跟踪，将铁包、钢包、废钢料槽、吊车的运行状态纳入计算机二级管理，实时采集现场数据，助力生产调度科学决策，设立炼钢公辅集控中心实现炼钢水处理和除尘系统的云平台智能控制和集中管理，打造智能钢城标杆。
