12月5日，历时55天的紧张有序施工作业，抚顺特钢连铸机改造工程项目圆满完工，实现热负荷试车一次成功，比计划提前5天完成。12月5-10日，电炉炼钢厂分别调试生产了两连浇240×240方、200×200方断面连铸坯并取得成功。在此基础上，又成功调试生产了470圆断面连铸坯，理化检验指标达到标准要求，此举也标志着公司具备了生产470圆断面连铸坯的能力，并填补生产空白。12月15日，电炉炼钢厂又成功生产了7连浇240×240方断面连铸坯，达到了预期效果，并进入正式生产阶段。
此次连铸机改造是公司优化产品规格，提升产品质量,降低冶炼成本的有力举措。根据规划，公司对现有连铸机基础、大包回转台、中间罐车、长冷床系统等10个方面内容进行了改造，改造后在保留现有200×200方、240×240方、280×320方三种连铸坯断面基础上，新增加了320×410方、470圆断面生产能力。
为加快连铸机改造工程进展，保证改造工程项目如期完成，连铸机改造项目组认真协调施工计划及各项工作安排，解决施工及设备安装中遇到的问题，提供技术保障；施工单位分两大班次，24小时不间断施工作业，保证了改造工程顺利完工。