2010年12月28日上午，在日照钢铁控股集团有限公司（以下简称日钢）年度总结会上，该公司董事长、总经理杜双华强调了他在2010年年初时提出的思路：从2010年起，日钢要实现由大转强的转变，不再追求上规模增产量，而是要创高效益、做强企业，走可持续发展路子。
2011年，这个战略将得到强化。杜双华透露，实现公司由大转强的具体路径很明确，主要靠两点：循环经济是主要增长点，环保是重要支撑点。这是日钢全年工作的重心和方向。
日钢的这一战略是在备受瞩目的山东钢铁重组日钢的背景下提出的，因而也就有了非同寻常的意义。据悉，山钢重组日钢两次签约，交割日期两次推迟。杜双华的解释是“受各种因素限制”和“外部因素的干扰”。
日钢是近年来崛起的大型钢铁联合企业，集烧结、炼铁、炼钢、轧材、发电于一体并配套齐全。资料显示，2009年，日钢在中国制造业500强中排第55位，中国民营企业500强中排第8位，按照工信部统计报告，钢铁产量位居全国第9位。2010年可完成钢产量1236万吨，材产量1210万吨;公司全年实现销售收入453亿元，集团全年实现利税76亿元，其中利润45亿元、上缴税金31亿元;日钢从2003年建设并当年投入生产，累计实现销售收入近2000亿元，实现利税400多亿元，上缴税金200多亿元。显然，杜双华并不满足于此，他认为，对一个企业来讲，做强比做大更重要。
如何由大到强?杜双华和他的管理团队正在筹划日钢的发展战略创新，他们将循环经济和环保作为其发展战略的两个支点是有底气的：按照“减量化、资源化、再利用”的原则，近年来，日钢采用国际、国内钢铁业循环经济最先进技术，控制污染排放，减少能源消耗，努力建设资源节约型和环境友好型的绿色钢铁企业，并取得了显著的经济和社会效益。2010年度，日钢“综合污水处理工程”和“高炉煤气发电工程”被山东省环保产业协会授予“山东省环境保护示范工程”，吨钢排水量、吨钢COD（化学需氧量，又称化学耗氧量）排放量、吨钢耗新水这三项指标在全国中钢协86家企业中均排名第一位，吨钢二氧化硫排放量、吨钢烟粉尘排放量两项指标在全国中钢协86家企业中排名第四位。
循环经济：由大转强的增长点
在28日的会议上，杜双华专门把循环经济单列出来作为一个单独的体系进行分析，因为，在他看来，“从企业经营实际和行业发展趋向来看，循环经济在我们自身来讲，不管是投资、产值还是效益回报，都已经上升到与钢铁主业相匹配的重要地位，并且在以后还将发挥出更大的作用。”
据了解，在过去的几年中，日钢累计在循环经济体系上已经投入资金30.2亿元，拥有了高炉煤气发电机组、TRT发电装置、转炉余热发电、烧结余热发电、水渣超细粉、钢渣超细粉、综合污水处理厂、固废综合利用、烧结脱硫装置等全套的循环经济体系项目，附属产品每年产值如果充分释放可以达到24.9亿元。循环经济体系不仅给日钢带来了经济效益，在环保治污方面所产生的社会效益更加不可估量。
日钢总工程师谢国海向中国经济时报记者介绍，他们发展循环经济的具体措施主要包括两方面内容：
一、在废气利用发电上，日钢主要抓了三个环节：即高炉余压（TRT）发电、煤气回收燃烧发电、余热发电，目前，日钢的自发电供给量已占到公司用电量的52%。
——公司投资2.8亿元，所有高炉全部配备TRT发电机组。TRT日发电能力达130万千瓦时，TRT发电机组是不产生任何污染，实现无公害发电，是现代国际、国内钢铁企业公认的节能环保装置，目前年可发电4.2亿千瓦时。2007年以来累计发电12亿千瓦时，节约标准煤14.7万吨，回收高炉鼓风机30%电耗。
——高炉、转炉煤气全部回收燃烧发电。公司先后投资14亿元，利用公司钢铁材生产中的富余煤气建成了目前国内规模最大的煤气综合利用发电系统。2007年至今累计发电上网69.94亿千瓦时，折合标准煤86万吨，减少了280亿立方米煤气放散。
——炼钢转炉余热蒸汽发电项目。2008年6月投资5000万元建成了国内单机容量最大的12MW低温饱和补汽式蒸汽发电机组。可实现年发电1亿千瓦时，节水85万吨，节约3.5万吨标准煤，并减少了炼钢厂上空白色蒸汽放散。
——烧结机余热发电项目：投资一亿元建成烧结环冷余热蒸汽发电，利用烧结环冷机烟囱废气中的余热，通过余热锅炉产生的蒸汽发电，于2009年10月投产，年发电量1.28亿千瓦时，减少相当于燃烧8.07万吨标准煤产生的有害气体的排放，从而达到减少温室气体的效果。
二、在固废处置上，各分厂水处理系统沉淀下来的含铁尘泥、除尘灰、高炉水渣、转炉钢渣等全部转入烧结与球团充分利用;同时应用先进技术，引进国际领先水平的制粉设备，建设了固体废物综合利用项目。
2007年立项建设水渣粉磨项目，计划总投资7亿元。2009年项目全部投产后，消化日钢所有水渣，实现炼铁过程中的废渣“零”外排，并且实现全部废渣的综合利用，是日钢实现循环经济的一个重要环节。
通过上钢渣超细粉项目，可以消化全公司在炼钢过程中产生的全部废渣，实现钢渣的回收和利用，产品作为水泥的混合材料使用。该项目年产80万吨钢渣粉，项目的投产，为公司的水泥品种多样化创造便利条件，是日钢在废渣综合利用继水渣粉磨利用后又一个新的经济增长点，是在全国范围内真正实现钢铁渣全部综合利用的新的示范点。
在固废回收综合利用项目方面，日钢与钢铁研究总院共同研发，使用自主知识产权，建设两条20万吨富锌精粉生产线。处理转炉污泥和高炉灰的混合料，不仅消除了目前日钢固废大量占地和污染环境的问题，而且实现了锌、铁、碳等资源的综合回收利用。
显然，对于这样的现状，杜双华并不满足，28日，他对公司2011年循环经济发展提出三个（方面的）要求：一是必须要像抓主业生产一样抓好循环经济。
“今后，我们主业不再扩建了，规模不再上升了，企业做强的效益增长点就在循环经济上。具体讲，就是要发挥循环经济生产设施的产能效益。明年对转底炉固废项目、水钢渣超细粉和水泥项目、临沂矿业项目，要全部纳入生产系统规范化管理，提升公司整体效益。不要一说生产就是铁钢材，一提销售就是板棒线，我们的水泥、钢渣、化肥都要释放设计产能，发挥最佳效益。”杜双华说。
二是创新循环经济技术指标。争取在循环经济领域也像高炉低品位矿炼铁技术一样，打造出日钢的独有专利来，成为行业的先行者。
三是要发挥能源综合利用水平。12月21日，日钢专门下文组建了能源管控中心。杜双华给这个能源中心的定位是：“不是简单搞搞能源协调、算算能源数字，管管对外报数”。
“为什么我要把我们最大的主体厂2150厂长薛跃华调过去任主任，并且给你配了三个副主任?加强力量就是为了重点突破。”杜双华说，既然我们做强的增长点是循环经济，就要向副业要效益。
环保经济：由大转强的支撑点
“我提出今年企业由大转强，如果说循环经济是主要增长点，那么环保应该算是我们的重要支撑点。环保不上水平，到处乌烟瘴气，我们就是一年挣200亿也是徒有其表，别人得管我们叫黑心暴发户。”杜双华说。
环保包括两个方面：一是污染治理，二是清洁生产。
日钢一直重视环保，投入很大，并取得了很多成功经验。日钢副总经理王立飞向记者介绍了日钢治理污染的成效：在治理废气上，公司在球团、烧结、炼铁、炼钢等工序均配置除尘效率较高的电除尘器、布袋除尘器，其中电除尘器除尘效率大于99%，布袋除尘效率大于99.5%。至2009年底，全公司共建成投运除尘器290台（套），原料场周围建设挡风抑尘墙2500米，实现了烟粉尘的达标排放。
王立飞特别向中国经济时报记者介绍了日钢的烧结机烟气脱硫项目，这是为了更好地控制和减少公司烧结机烟气中的SO2排放量而上的。2010年5月份开工建设2×360m2烧结机烟气脱硫，该项目采用石灰—石膏法湿法脱硫工艺，脱硫剂为日钢白灰生产线产生的除尘灰，副产品脱硫石膏作为水泥的辅料，从而实现“以废治废”和“变废为宝”。
此外，2010年日钢加大厂区内绿化、硬化面积，实施凤凰河、行政路、重要参观通道、北支路、南支路、2150东侧绿化带、综合楼及沿海路三大门共计8个绿化工程，从根本上改善生态环境，既美化环境，又起到挡风抑尘的效果。
在废水治理上，王立飞说，公司各工序均建有独立的水循环系统，循环率达到98.3%。生活污水处理站设计采用常规的“A/O 生物接触氧化”工艺，使废水重复利用率达到了98%以上，基本实现了废水零排放。
噪音治理方面，日钢对厂内高噪声设备如烧结破碎机、振动筛、高炉放风阀、风机、轧钢冷锯等，采取安装消音器、减振，加隔声罩、建隔声间、厂房构筑物隔声等措施，全方位、多渠道降低噪声。通过上述措施，确保了厂界噪声的达标。
日钢在清洁生产方面所采取的措施也富有成效。据王立飞介绍，他们在全公司开展清洁生产审核工作，不断优化生产工艺，实施了“炼钢全连铸、钢坯全热送、轧钢全一火成材、提高高炉喷煤量”、“钢渣和含铁尘泥零排放、高炉、转炉煤气零排放、生产废水零排放、余热蒸汽闭路利用”等清洁生产工艺，淘汰落后工艺，优化工艺流程，提高生产的集约化程度，促进了成本降低、效益提高。同时还实施“三高两低”（炼铁高风温、高喷煤、高系数、低休风率、低焦比）、“三全两调”（钢坯全热送热装、加热炉全蓄热化、中厚板全倍尺轧制，以及煤气结构和煤气热值调整、轧钢坯料结构调整），将节能减排的目标集中到资源的高效利用、能源的高效转化和废弃物的高效再生上，2008年1月日照钢铁高分通过了山东省环保局组织的清洁生产验收专家评审。
随着资源能源利用水平的不断提升，日钢各工序能耗水平持续降低。比如，烧结工序能耗平均水平从43.61千克标煤/吨降至42.97千克标煤/吨，位于全国81家大中冶金企业的第2位。再比如，日钢炼铁工序能耗从395.37千克标煤降至386.5千克标煤，在全国81家大型钢铁联合企业中排名第5位。
对于日钢2011年的环保安排，杜双华特别强调三点：
一要加大投入。日钢在前期180烧结脱硫的基础上又增加了360烧结脱硫，2011年的新目标是：在行业内率先实现公司全脱硫生产。因此，剩下的两台180烧结的脱硫项目现在开始就要提上工作日程。其他的环保设施，该上的必须要上，该升级的必须升级，该维护的一定维护。
“不能说快重组了，大家就都在等、都在看。重组了这些东西就没用了吗?只要烧炉子就会冒烟，只要冒烟就得控制，不管是谁管反正都得管。你们也别担心上了这些项目还没有投产就重组了怎么办，按在建项目移交过去就行，这有什么可以等靠的?”
其次是要抬高标准。杜双华说，虽然日钢很多环保指标都已达到了国内钢厂先进的要求，但并不能满足于此，我们与宝钢、武钢等大型先进钢厂相比还有差距，要向这些企业学习。
第三是要全面管理。以前是重指标轻设备，以后要全面监督起来。
“我以前讲过，项目投资的类别有三种，可以多挣钱的、可以少花钱的、既不挣钱又不省钱但必须得上的，环保设施就属于第三类。可能从经济角度上看，投入回报期比较长甚至没有回报，但是我们也不能心疼这笔钱，该花的必须得花。比如说烧结的脱硫，虽然国家对钢铁行业并没有强制实行，但我们要为社会负责，要为国家节能减排战略负责，更要为日照的蓝天碧海金沙滩负责。”杜双华说。
日钢一直具有强烈的社会责任意识。从2006年至今，公司累计捐款64143万元，发挥企业反哺社会功能，积极投身各公益慈善事业。日钢积极支持并全力推进与山钢的重组，也充分体现出了其社会责任意识。
“当一天和尚就要把钟撞响了。”在28日的总结会上，杜双华对他的管理团队说，“大家只能有一个选择，就是既要全力推进重组，还要按过长日子的过法过好每一天;重组最终成功时，要把一个完整有序、面貌良好、可持续发展的日钢交给山钢;我们要为山东省钢铁产业结构调整和试点省工作做出贡献。”钢材网新闻中心首页" href="http://news.steelcn.com/" target="_blank" alt="点击进入中国钢材网新闻中心首页">
